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真空干燥箱烘箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質(zhì)而設計,能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
真空干燥箱烘箱為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上,關閉箱門,箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到溫度,水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制,可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒,干燥過程中藥品不易被污染,可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。
在上世紀80年代原料藥行業(yè)多用此設備為主要干燥器,但由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌,干燥速度慢,工人勞動強度大,而且為實現(xiàn)藥品均一性,干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合,現(xiàn)原料藥大生產(chǎn)上已很少應用,多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理壽力空壓機配件。
真空技術干燥的優(yōu)勢注:1、表格數(shù)值是在下列條件下得出:①水溫15℃:②空氣20℃:③氣體相對濕度70% ④大氣壓力0.1013MPa。2、抽氣量偏差不超過±10%
真空干燥箱烘箱比起常規(guī)干燥技術具備以下優(yōu)勢:
1.真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點,所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質(zhì);
2.對于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;
3.各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法,*干燥后不留任何殘余物質(zhì);
4.使用更安全----在真空或惰性條件下,*消除氧化物遇熱爆炸的可能;
5.與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比,粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;
6.控制特點:具有因停電,死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶,來電恢復功能。
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