思思99,丰满少妇人妻久久久久久,少妇高潮太爽了在线视频,欧美日本精品一区二区久久久

服務(wù)熱線:
18939263387
產(chǎn)品目錄/ PRODUCT MENU
技術(shù)支持

您現(xiàn)在的位置:首頁  >  技術(shù)文章  >  高溫保溫箱式爐的淬火工藝及熱處理工藝

高溫保溫箱式爐的淬火工藝及熱處理工藝

更新時(shí)間:2021-12-03瀏覽:2590次
  高溫保溫箱式爐的淬火工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相連接,不可間斷,加熱是熱處理的重要工序之一。
 
  金屬熱處理的加熱方法很多,早期是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。
 
  高溫保溫箱式爐金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
 
  回火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。
 
  退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。
 
  為了獲得的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。高溫箱式爐這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。
 
  高溫保溫箱式爐的操作注意事項(xiàng):
 
  1、爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
 
  2、入高溫箱式爐的工件應(yīng)不超過爐底板大載荷量,裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開的情況下進(jìn)行。
 
  3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。
 
  4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。
 
  5、為保證爐溫,不能隨便打開高溫箱式爐爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
 
  6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
 
  7、出爐時(shí)應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
 
  8、高溫箱式爐檢修后,按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查高溫箱式爐爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
鄭州鑫涵儀器設(shè)備有限公司 版權(quán)所有    備案號(hào):豫ICP備18044468號(hào)-1

網(wǎng)站地圖

聯(lián)系電話:
0371-53795138

微信服務(wù)號(hào)